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活性氧化铝冶炼提纯工艺特点

作者:新泰净水      浏览:  

活性氧化铝冶炼提纯工艺特点
  活性氧化铝含有元素铝和氧。若将铝矾土原料经过化学处理,除去硅、铁、钛等的氧化物而制得的产物是纯度很高的氧化铝原料,AlO含量一般在99%以上。矿相是由40%76%γ- AlO24%60%α- AlO组成。γ- AlO9501200℃可转变为α- AlO(刚玉),同时发生显著的体积收缩。

    1、活性氧化铝冶炼的主要原料是工业氢氧化铝,其熔点随工业氢氧化铝含量的提高而增加,一般在1700~1900,而产品的熔点为2050,冶炼过程中不仅要使炉料熔化。因此电炉熔液的温度必须保持在2050以上。
    2
、在冶炼过程中,炉料大致分为三层。上层是焙烧层,中间是烧结层,下部是熔融层,而且三个料层又不是截然分开的。这也是冶炼过程中必须间隔取样与调整炉料的原因。
    3
活性氧化铝在冶炼提纯过程中,氢氧化铝在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的。输送到炉内的电能基本上分配到两个方面:一是高温电弧热,主要用来熔化炉料;二是熔液的电阻热,主要提高熔液温度,使化学反应顺利进行。

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